গ্রাইন্ডিং হুইল স্পিন্ডেলের স্থানিক বিন্যাসের উপর ভিত্তি করে ডাবল-এন্ড গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলিকে অনুভূমিক এবং উল্লম্ব প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। অনুভূমিক ডবল-এন্ড গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি সুবিধাজনক চাকা কোণ সমন্বয় এবং সাধারণ সমাবেশের মতো সুবিধা প্রদান করে, কিন্তু তারা একটি বড় এলাকা দখল করে এবং পাতলা বা অনিয়মিত আকারের ওয়ার্কপিসগুলির জন্য দুর্বল ফিডিং স্থিতিশীলতা থাকে। উল্লম্ব ডাবল-এন্ড গ্রাইন্ডিং মেশিনের একটি ছোট পায়ের ছাপ এবং ভাল খাওয়ানোর স্থায়িত্ব থাকে। তাদের আবাসন কাঠামোর উপর ভিত্তি করে, তাদের ক্যান্টিলিভার এবং ফ্রেম-টাইপ ডাবল-এন্ড গ্রাইন্ডিং মেশিনে ভাগ করা যেতে পারে।
ক্যান্টিলিভার ডাবল-এন্ড গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি সাধারণ কাঠামো, সুবিধাজনক প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাবেশ এবং কম উত্পাদন খরচ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। ফ্রেম-টাইপ ডাবল-এন্ড গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি আরও ভাল মেশিনের দৃঢ়তা প্রদান করে।
ডাবল-এন্ড গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলিকে সাধারণত ওয়ার্কপিস ফিডিং পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে চার প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে: ডিস্ক টাইপ, থ্রু-ফিড টাইপ, রেসিপ্রোকেটিং টাইপ এবং অসিলেটিং টাইপ। ডিস্ক টাইপ এবং থ্রু-ফিড টাইপ সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।
ডিস্কের ধরন: ফিডিং ডিস্কটি ক্রমাগত ঘোরে এবং ওয়ার্কপিসটি ফিডিং ডিস্কের একটি গর্তে স্থাপন করা হয়। ফিডিং ডিস্ক দ্বারা চালিত, এটি গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য দুটি গ্রাইন্ডিং চাকার মধ্যে গ্রাইন্ডিং জোনের মধ্য দিয়ে যায়। এই পদ্ধতিটি উচ্চ মাত্রার অটোমেশনের গর্ব করে এবং যে কোনও আকৃতির সমতল অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
থ্রু-টাইপ: ওয়ার্কপিসটি দুটি স্টিলের স্ট্রিপ দ্বারা গঠিত একটি গাইড জোনের মধ্যে স্থাপন করা হয় এবং প্রতিটি ওয়ার্কপিস পর্যায়ক্রমে পূর্ববর্তীটিকে গ্রাইন্ডিং জোনের মধ্য দিয়ে ঠেলে দেয়। এই পদ্ধতিটি অত্যন্ত দক্ষ এবং ক্রমাগত উত্পাদনের অনুমতি দেয় তবে এটি কেবলমাত্র অপেক্ষাকৃত নিয়মিত আকারের ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত।
রিসিপ্রোকেটিং এবং দোদুল্যমান প্রকারগুলি যথাক্রমে থ্রু- প্রকার এবং দোদুল্যমান প্রকারের বৈচিত্র্য। গ্রাইন্ডিং এর সময়, ওয়ার্কপিসটি গ্রাইন্ডিং জোনের মধ্যে পারস্পরিক রৈখিক গতি বা দোলন সঞ্চালন করে, যখন নাকাল চাকা ধীরে ধীরে ফিড করে। এই ধরনের ডবল-এন্ড ফেস গ্রাইন্ডারগুলি প্রধানত বড় গ্রাইন্ডিং অ্যালাউন্স বা উচ্চ নির্ভুলতা সহ ওয়ার্কপিসের ছোট ব্যাচ মেশিন করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
