ডাবল-এন্ড ফেস গ্রাইন্ডারের স্পিন্ডেল বিয়ারিংগুলি বেশিরভাগই উচ্চ-নির্ভুল কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলির হয়, যেগুলির খুব উচ্চ তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে৷ গতি, লোড এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করা পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করে এবং ঘর্ষণজনিত ক্ষতি হ্রাস করে।
ভারবহন ইনস্টলেশন কঠোরভাবে উপযুক্ত সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক. অত্যধিক প্রিলোড অতিরিক্ত গরম এবং অকাল পরিধানের কারণ হবে, অপর্যাপ্ত প্রিলোড অত্যধিক অক্ষীয় ক্লিয়ারেন্স এবং কম্পন বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করবে। কেবলমাত্র প্রযুক্তিগত মানগুলি কঠোরভাবে মেনে চলার মাধ্যমে বিয়ারিংয়ের সর্বোত্তম অপারেটিং অবস্থার নিশ্চয়তা দেওয়া যেতে পারে।
ডাবল-এন্ড ফেস গ্রাইন্ডারে ওয়ার্কপিস মেশিন করার সময়, বিয়ারিং এর সহনশীলতা সীমা অতিক্রম না করার জন্য কাটিং প্যারামিটারগুলি যথাযথভাবে সেট করতে হবে। নিয়মিতভাবে গ্রাইন্ডার এবং ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির গতিশীল ভারসাম্য পরীক্ষা করা বিয়ারিংগুলিতে কম্পনের প্রভাব কমাতে পারে।
তাপমাত্রা নিরীক্ষণ, কম্পন সনাক্তকরণ এবং শব্দ নিরীক্ষণ ব্যবহার করে অবিলম্বে ভারবহন অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করতে এবং সেগুলিকে তাড়াতাড়ি সমাধান করতে কার্যকরভাবে ভারবহন জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।
ডবল-এন্ড ফেস গ্রাইন্ডার ওয়ার্কপিসগুলিকে প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণে পিষে দেয়, যার জন্য উচ্চ ভারবহন নির্ভুলতা প্রয়োজন। যখন বিয়ারিং পরিধান করে, তারা টাকুটির সাথে ফিট নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে, অস্থির হয়ে ওঠে এবং রানআউট এবং মিসলাইনমেন্ট সৃষ্টি করে, শেষ পর্যন্ত মেশিনের গুণমানকে প্রভাবিত করে। গ্রাইন্ডিং মেশিনের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে, বিয়ারিংগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং তাদের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।
